液化氣瓶庫安全管理要求

一、液化氣瓶庫安全制度建立要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)建立以下安全制度：

交接班制度；

巡回檢查制度；

安全檢查制度；

鋼瓶維修保養(yǎng)制度；

安全防火制度；

清潔衛(wèi)生制度；

鋼瓶檢驗(yàn)檢測制度；

車輛進(jìn)、出站安全管理規(guī)定；

消防應(yīng)急預(yù)案。

(二) 液化氣瓶庫應(yīng)建立裝卸鋼瓶安全操作規(guī)程。

(三) 液化氣瓶庫應(yīng)建立以下記錄：

交接班記錄；

車輛出入記錄；

班組HSE活動(dòng)記錄；

外來人員進(jìn)出登記表；

隱患及事故處理記錄；

鋼瓶進(jìn)出庫記錄；

鋼瓶檢驗(yàn)檢測記錄；

鋼瓶維修保養(yǎng)記錄；

關(guān)鍵生產(chǎn)裝置和要害部位(單位)聯(lián)系點(diǎn)到位檢查表。

二、液化氣瓶庫安全設(shè)施要求

(一)液化氣瓶庫應(yīng)設(shè)防雷和防靜電設(shè)施，防雷接地電阻不大于lOΩ，防靜電接地電阻不大于100Ω，并應(yīng)每年檢測一次，檢測報(bào)告應(yīng)存放在安全管理部門。

(二) 瓶庫內(nèi)應(yīng)備有消防水源，按標(biāo)準(zhǔn)配備消防器材，專人負(fù)責(zé)，并定期檢查。

(三)瓶庫應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，各種電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，電氣開關(guān)的熔斷器應(yīng)安裝在室外。

(四) 瓶庫應(yīng)采取通風(fēng)措施，設(shè)立醒目的“嚴(yán)禁煙火”等警示標(biāo)志，瓶庫地面應(yīng)鋪設(shè)防靜電膠皮板。

三、液化氣瓶庫安全管理事項(xiàng)

(一)瓶庫的安全管理

1、瓶庫工作人員應(yīng)穿戴防靜電護(hù)品，由地方政府有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格發(fā)給特種作業(yè)人員操作證，方可上崗。

2、瓶庫應(yīng)24小時(shí)值班，每班檢查一次瓶庫的安全報(bào)警裝置，配備通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

3、 瓶庫及庫區(qū)周圍5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜草或易燃物。

4、瓶庫應(yīng)配備消防器材，專人負(fù)責(zé)并定期檢查。

5、班組HSE教育每半月進(jìn)行一次，班組HSE活動(dòng)每周進(jìn)行一次，班組HSE檢查每周進(jìn)行一次，對(duì)檢查出的問題和隱患以及整改情況應(yīng)如實(shí)記錄，并及時(shí)錄入HSE信息系統(tǒng)。

(二) 鋼瓶的安全管理

1、液化氣瓶庫應(yīng)建立用戶檔案，詳細(xì)記載鋼瓶維修檢查記錄。

2、鋼瓶應(yīng)保持清潔完好，橡膠圈保持完整、有效。鋼瓶出、入庫前，保管員應(yīng)對(duì)鋼瓶逐個(gè)進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄。

3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，不得入庫：

未經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼瓶；

鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定的；

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；

超過檢驗(yàn)期限的；

外觀檢查中發(fā)現(xiàn)有明顯機(jī)械損傷、變形及腐蝕嚴(yán)重不能保證安全使用的；

沒有帶橡膠圈的；

發(fā)現(xiàn)有火燒痕跡的。

四、鋼瓶的使用要求

(一)供氣單位應(yīng)建議用戶安裝液化氣泄露報(bào)警裝置，液化氣用戶應(yīng)具有安全使用液化氣、試漏和泄露處置的基本知識(shí)與技能。

(二)鋼瓶應(yīng)置于通風(fēng)良好、距離火源或熱源1m以上的位置，嚴(yán)禁暴曬、雨淋、水浸、碰撞，嚴(yán)禁倒置、用火、蒸汽和熱水及其他熱源直接對(duì)液化氣鋼瓶加熱使用。

(三) 用戶應(yīng)采用肥皂水、洗潔精或燃?xì)庑孤稒z測儀檢查鋼瓶密封性。

(四) 燃?xì)饽z管長度不應(yīng)超過2米，并不得有接口，每二年應(yīng)更換一次。

(五) 發(fā)現(xiàn)液化氣鋼瓶減壓閥損壞等原因造成泄漏時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告供氣單位。

(六) 液化氣鋼瓶內(nèi)的殘液不得任意傾倒，殘液應(yīng)由液化氣瓶庫統(tǒng)一處置。

(七)液化氣鋼瓶的定期檢驗(yàn)應(yīng)按GB8334-2011標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

(八) 對(duì)在用的YSP118和YSP118-Ⅱ型鋼瓶，自鋼瓶鋼印所示的制造日期起，每3年檢驗(yàn)一次； YSP4.7、YSP12、YSP26.2、YSP35.5型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗(yàn)周期均為4年，第三次檢驗(yàn)有效期為3年。

(九)在使用過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，在啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

(十)液化氣鋼瓶的設(shè)計(jì)使用年限為8年。

五、液化氣瓶運(yùn)輸、裝卸與貯存要求

(一)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)經(jīng)地方有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，并持有有效的易燃易爆危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證。

(二)車輛進(jìn)入液化氣瓶庫前排氣管應(yīng)戴防火帽，不得在站內(nèi)長時(shí)間停放。駕駛員應(yīng)持有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)人員資格證和駕駛證，押運(yùn)員應(yīng)持有危險(xiǎn)品押運(yùn)員證。

(三)運(yùn)送液化氣鋼瓶的車輛應(yīng)有防靜電措施，并設(shè)置相應(yīng)的危險(xiǎn)品警示標(biāo)識(shí)。液化氣鋼瓶在車上應(yīng)加以固定。

(四)運(yùn)送鋼瓶的車輛應(yīng)?？吭谥付ㄎ恢茫珠l制動(dòng)，并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，停車有溜車可能時(shí)，車輪應(yīng)打掩木。

(五)裝卸鋼瓶現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。裝卸液化氣鋼瓶時(shí)，應(yīng)輕放、輕卸，嚴(yán)禁拋、劃、滾、碰。操作人員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場，不得隨意起動(dòng)車輛。

(六)遇有雷雨天氣、附近發(fā)生火災(zāi)、液化氣泄漏和其它不安全因素時(shí)，應(yīng)立即中止裝卸作業(yè)。

(七)嚴(yán)禁在瓶庫內(nèi)進(jìn)行試氣。瓶庫的鋼瓶內(nèi)氣體總?cè)萘坎灰顺^lOm3。

(八)鋼瓶擺放時(shí)，空瓶擺放不得超過兩層，實(shí)瓶應(yīng)單層擺放，且橫豎擺放不宜超過6×6瓶，每區(qū)塊之間留有不小于0.8m的通道。