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建設(shè)消防設(shè)施檢測(cè)中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢測(cè)哪些
作者：江蘇消防檢測(cè)設(shè)備 來源：http://m.ofango.com/發(fā)布時(shí)間：2021-01-07 07:06:47
建設(shè)消防設(shè)施檢測(cè)中自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)檢測(cè)哪些內(nèi)容？
自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)內(nèi)容：
3.1濕式報(bào)警閥
3.1.1報(bào)警閥外觀選型
3.1.2銘牌、規(guī)格、型號(hào)及水流方向標(biāo)志符合要求。
3.1.3報(bào)警閥及其組件應(yīng)完整無損，密封性好。
3.2報(bào)警閥安裝位置；應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)；距地面高度宜為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距墻不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥處的地面應(yīng)有相應(yīng)的排水措施；水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致。
3.3延時(shí)器、濾水器的安裝；延時(shí)器安裝于報(bào)警閥與壓力開關(guān)之間或按產(chǎn)品說明書安裝。濾水器應(yīng)安裝在延時(shí)器之前。
3.4水力警鈴安裝組件齊全；應(yīng)設(shè)在公共通道或值班室附近的外墻上；.應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門；宜裝在報(bào)警閥附近，其與報(bào)警閥有連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管徑為15mm時(shí)，管徑應(yīng)為20mm，總長(zhǎng)度不宜20m。
3.5供水總控制閥開、關(guān)應(yīng)靈活可靠，開、關(guān)狀態(tài)應(yīng)有明確標(biāo)志；宜采用信號(hào)閥，或設(shè)置可靠的鎖定措施。
3.6壓力開關(guān)安裝應(yīng)安裝在延時(shí)器與水力警鈴之間，連接管應(yīng)牢固可靠。
3.7報(bào)警閥控制噴頭數(shù)量及高程差，采用閉式噴頭的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥，控制噴頭數(shù)量數(shù)量不宜超過下列規(guī)定：濕式和預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)為800個(gè)；干式噴水滅火系統(tǒng)為500個(gè)；每個(gè)報(bào)警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.8報(bào)警閥組功能測(cè)試按裝延時(shí)器的濕式報(bào)警閥組，系統(tǒng)放水后5s—90s內(nèi)水力警鈴應(yīng)開始連續(xù)報(bào)警。且啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa，距警鈴3m遠(yuǎn)處報(bào)警鈴聲聲強(qiáng)應(yīng)大于70dB；延時(shí)器應(yīng)能自動(dòng)排水；延時(shí)器最大排水時(shí)間不應(yīng)超過5min；測(cè)試時(shí)壓力開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，控制器應(yīng)顯示，消防泵應(yīng)啟動(dòng)。
3.9水流指示器、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不應(yīng)小于300mm。水流指示器外觀不得有碰傷、污損；步線應(yīng)有穿管保護(hù)；應(yīng)安裝在分區(qū)配水干管的水平管道上，動(dòng)作方向和水流方向一致，漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活；應(yīng)將水流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，送至控制中心報(bào)警控制器指示火災(zāi)區(qū)域。
4.0末端試水裝置、在每個(gè)報(bào)警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處均應(yīng)設(shè)置試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處，均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥；末端試水裝置應(yīng)由試水閥、壓力表以及接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應(yīng)等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)的噴頭；末端試水裝置的出水，應(yīng)采用取孔口出流的方式排入管道。
4.1管道的連接，應(yīng)采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。報(bào)警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時(shí)，可焊接連接；溝槽、法蘭式連接
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm管道，應(yīng)分段采用法蘭或槽式連接件（卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長(zhǎng)度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應(yīng)跨越3個(gè)及以上樓層。凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭。
4.2管道絲扣連接
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：管道變徑時(shí)，絲扣連接應(yīng)采用異徑管零件，避免采用補(bǔ)芯時(shí)，彎頭上不得使用三通零件上只允許用一個(gè)，四通零件不超過兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補(bǔ)芯的數(shù)量是否符合要求。
4.3套管
管道穿墻、過樓板應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿墻套；管長(zhǎng)度不得小于墻厚；穿樓板套管應(yīng)高出樓板或地面50mm。
4.4套管加固
管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：在管徑為50mm或50mm以上的噴水干管或噴水管干管或噴水管上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架，管道過長(zhǎng)或改變方向時(shí)必須增設(shè)防晃支架；相臨兩個(gè)噴頭間的管段上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)吊架。當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置；吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物。安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.5管道安裝
4.5.1報(bào)警閥以后的管路上不應(yīng)有其它用水設(shè)施，并應(yīng)采用鍍鋅無縫鋼管；
4.5.2水平安裝的管道宜有坡度，并應(yīng)坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜大于2%，準(zhǔn)工作狀態(tài)下充水管道的坡度不宜小于4%；
4.5.3所有配水管或配水支管的直徑不應(yīng)小于25mm；
4.5.4配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)應(yīng)符合下列要求：
水管兩側(cè)每根配水支管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)，輕危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所不應(yīng)超過只，4.5.5同時(shí)在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應(yīng)超過8只；嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)及倉庫危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所均不應(yīng)超過6只；
4.5.6輕危險(xiǎn)級(jí)、中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所中配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)、噴頭數(shù)，不應(yīng)超過技術(shù)要求：
短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應(yīng)小于25mm。
4.5.7噴頭
外觀檢測(cè)
型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合技術(shù)要求，各種標(biāo)志（噴頭合格證的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度及制造廠、生產(chǎn)年月）應(yīng)齊全。
外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損壞，噴頭的螺紋密封應(yīng)完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。
噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無污損現(xiàn)象。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層或懸掛物品。
噴頭安裝最大間距檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度、噴頭的流量系統(tǒng)和工作壓力確定。
噴頭濺水盤頂板的距離、噴頭與障礙物距離；直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合技術(shù)要求；直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤以下0.45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時(shí)，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合技術(shù)要求；當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭（下噴）；直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離不得大于噴頭濺水盤與不大頂隔墻頂面垂直距離的2倍。
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自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)內(nèi)容：
3.1濕式報(bào)警閥
3.1.1報(bào)警閥外觀選型
3.1.2銘牌、規(guī)格、型號(hào)及水流方向標(biāo)志符合要求。
3.1.3報(bào)警閥及其組件應(yīng)完整無損，密封性好。
3.2報(bào)警閥安裝位置；應(yīng)安裝在明顯且便于操作的地點(diǎn)；距地面高度宜為1.2m；兩側(cè)距墻不小于0.5m；正面距墻不應(yīng)小于1.2m；報(bào)警閥處的地面應(yīng)有相應(yīng)的排水措施；水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)與水流方向一致。
3.3延時(shí)器、濾水器的安裝；延時(shí)器安裝于報(bào)警閥與壓力開關(guān)之間或按產(chǎn)品說明書安裝。濾水器應(yīng)安裝在延時(shí)器之前。
3.4水力警鈴安裝組件齊全；應(yīng)設(shè)在公共通道或值班室附近的外墻上；.應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門；宜裝在報(bào)警閥附近，其與報(bào)警閥有連接管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管徑為15mm時(shí)，管徑應(yīng)為20mm，總長(zhǎng)度不宜20m。
3.5供水總控制閥開、關(guān)應(yīng)靈活可靠，開、關(guān)狀態(tài)應(yīng)有明確標(biāo)志；宜采用信號(hào)閥，或設(shè)置可靠的鎖定措施。
3.6壓力開關(guān)安裝應(yīng)安裝在延時(shí)器與水力警鈴之間，連接管應(yīng)牢固可靠。
3.7報(bào)警閥控制噴頭數(shù)量及高程差，采用閉式噴頭的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的每個(gè)報(bào)警閥，控制噴頭數(shù)量數(shù)量不宜超過下列規(guī)定：濕式和預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)為800個(gè)；干式噴水滅火系統(tǒng)為500個(gè)；每個(gè)報(bào)警閥組供水的最高與最低位置噴頭，其高程差均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.8報(bào)警閥組功能測(cè)試按裝延時(shí)器的濕式報(bào)警閥組，系統(tǒng)放水后5s—90s內(nèi)水力警鈴應(yīng)開始連續(xù)報(bào)警。且啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa，距警鈴3m遠(yuǎn)處報(bào)警鈴聲聲強(qiáng)應(yīng)大于70dB；延時(shí)器應(yīng)能自動(dòng)排水；延時(shí)器最大排水時(shí)間不應(yīng)超過5min；測(cè)試時(shí)壓力開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，控制器應(yīng)顯示，消防泵應(yīng)啟動(dòng)。
3.9水流指示器、信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不應(yīng)小于300mm。水流指示器外觀不得有碰傷、污損；步線應(yīng)有穿管保護(hù)；應(yīng)安裝在分區(qū)配水干管的水平管道上，動(dòng)作方向和水流方向一致，漿片，膜片應(yīng)動(dòng)作靈活；應(yīng)將水流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，送至控制中心報(bào)警控制器指示火災(zāi)區(qū)域。
4.0末端試水裝置、在每個(gè)報(bào)警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處均應(yīng)設(shè)置試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層的最不利點(diǎn)噴頭處，均應(yīng)設(shè)直徑為25mm的試水閥；末端試水裝置應(yīng)由試水閥、壓力表以及接頭組成。試水接頭出水口的流量系數(shù)，應(yīng)等同于同樓層或防火分區(qū)內(nèi)的最小流量系數(shù)的噴頭；末端試水裝置的出水，應(yīng)采用取孔口出流的方式排入管道。
4.1管道的連接，應(yīng)采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。報(bào)警閥前采用內(nèi)壁不防腐鋼管時(shí)，可焊接連接；溝槽、法蘭式連接
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：系統(tǒng)中直徑等于或大于100mm管道，應(yīng)分段采用法蘭或槽式連接件（卡箍）連接。水平管道上法蘭間的管道長(zhǎng)度不宜大于20m；立管上法蘭間的距離，不應(yīng)跨越3個(gè)及以上樓層。凈空高度大于8m的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭。
4.2管道絲扣連接
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：管道變徑時(shí)，絲扣連接應(yīng)采用異徑管零件，避免采用補(bǔ)芯時(shí)，彎頭上不得使用三通零件上只允許用一個(gè)，四通零件不超過兩個(gè)。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封的材料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈。
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；查看管道連接外觀及密封是否合格，變徑處采用補(bǔ)芯的數(shù)量是否符合要求。
4.3套管
管道穿墻、過樓板應(yīng)加套管，管道焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)，穿墻套；管長(zhǎng)度不得小于墻厚；穿樓板套管應(yīng)高出樓板或地面50mm。
4.4套管加固
管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜滿足以下要求：在管徑為50mm或50mm以上的噴水干管或噴水管干管或噴水管上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)防晃支架，管道過長(zhǎng)或改變方向時(shí)必須增設(shè)防晃支架；相臨兩個(gè)噴頭間的管段上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)吊架。當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置；吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物。安裝位置應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.5管道安裝
4.5.1報(bào)警閥以后的管路上不應(yīng)有其它用水設(shè)施，并應(yīng)采用鍍鋅無縫鋼管；
4.5.2水平安裝的管道宜有坡度，并應(yīng)坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜大于2%，準(zhǔn)工作狀態(tài)下充水管道的坡度不宜小于4%；
4.5.3所有配水管或配水支管的直徑不應(yīng)小于25mm；
4.5.4配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)應(yīng)符合下列要求：
水管兩側(cè)每根配水支管控制的標(biāo)準(zhǔn)噴頭數(shù)，輕危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所不應(yīng)超過只，4.5.5同時(shí)在吊頂上下安裝噴頭的配水支管，上下側(cè)均不應(yīng)超過8只；嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)及倉庫危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所均不應(yīng)超過6只；
4.5.6輕危險(xiǎn)級(jí)、中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)所中配水支管、配水管控制的標(biāo)準(zhǔn)、噴頭數(shù)，不應(yīng)超過技術(shù)要求：
短立管及末端試水裝置的連接管，其管徑不應(yīng)小于25mm。
4.5.7噴頭
外觀檢測(cè)
型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合技術(shù)要求，各種標(biāo)志（噴頭合格證的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度及制造廠、生產(chǎn)年月）應(yīng)齊全。
外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損壞，噴頭的螺紋密封應(yīng)完整、光滑，不得有傷痕、毛刺、缺陷、斷絲等現(xiàn)象。
噴頭安裝要整齊、牢固、美觀，無污損現(xiàn)象。不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層或懸掛物品。
噴頭安裝最大間距檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：直立型、下垂型噴頭的布置，包括同一根配水支管上噴頭間距及相鄰配水支管的間距，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的噴水強(qiáng)度、噴頭的流量系統(tǒng)和工作壓力確定。
噴頭濺水盤頂板的距離、噴頭與障礙物距離；直立型、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離宜符合技術(shù)要求；直立型、下垂型標(biāo)準(zhǔn)噴頭的濺水盤以下0.45m、其他直立型、下垂型噴頭的濺水盤以下0.9m范圍內(nèi)，如有屋架等間斷障礙物或管道時(shí)，噴頭與鄰近障礙物的最小水平距離宜符合技術(shù)要求；當(dāng)梁、通風(fēng)管道、排管、橋架等障礙物的寬度大于1.2m時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)噴頭（下噴）；直立型、下垂型噴頭與不到頂隔墻的水平距離不得大于噴頭濺水盤與不大頂隔墻頂面垂直距離的2倍。
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