1、引言
化工企業(yè)技術改造項目多，在甲類防火區(qū)內生產裝置擴建施工時，既要盡量減少生產停車，又要減少事故風險，就必須要采取嚴密的防范措施，嚴格控制可燃物、火源，確保項目施工安全。

甲類防火區(qū)；施工；安全防范

湖南永利化工股份有限公司是1958年投建的老企業(yè)，生產氯堿、硫酸、化肥、有機化學品等化工產品。各種易燃易爆物質多，且生產量、貯存量大。生產過程，由于原料產品大都易燃易爆，有70%左右生產區(qū)為甲類防火區(qū)。防火防爆是甲類防火區(qū)內的安全生產第一要務，必須嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定，確保化工生產安全。
2、現狀
由于該公司生產場地小、工藝、設備陳舊、生產連續(xù)，所以公司必須通過對產品擴產、系統的改造、生產裝置和設備更新等措施，來確保公司在規(guī)模、質量、成本消耗上有一定的優(yōu)勢。然而，有部分擴建工程的施工必須在甲類防火區(qū)內進行。

以前，甲類防火區(qū)施工大部分是要在生產裝置停車后，或者是延遲旋工期限等候生產裝置臨時停車再施工。這樣既影響生產，也影響施工進度，使擴建工程不能較快發(fā)揮效益。

在甲類防火區(qū)施工，確保安全地邊施工邊生產（盡量少停車），安全防范措施是否有效是非常關鍵的問題。

3、危險因素分析
甲類防火區(qū)主要是預防發(fā)生化學性混合物爆作?；旌衔锉l件是：可燃物質的氣體、蒸氣、薄霧等按一定比例與空氣形成混合物，達到爆炸極限，遇著火源就會發(fā)生爆炸。

危險性因素之一：有可燃物。它能與空氣混合達到爆炸極限，該公司生產裝置中的原料、中間產品、成品大都是可燃物。
危險因素之二：施工中的火源。主要有焊工動火、電器火花、機械火花。

4、施工安全防范
1 控制可燃物

1．1 隔離

　　施工區(qū)與甲類防火區(qū)盡量隔離降低危險性。部分隔離部位與措施見表2。

　　表2 部分隔離部位與措施

　　見表

　　在施工區(qū)內與甲類防火區(qū)相聯通的地方砌墻隔離，隔墻耐火極限不應低于1.5h，高度4m以上，防止空氣中的易燃易爆物質進入施工區(qū)。

　　地溝隔離，通過施工區(qū)的排渣溝、排污溝增加臨時溝或增加排渣池改道繞開施工區(qū)，防止地溝帶可燃物進入施工區(qū)。

　　管道隔離，有可燃物介質的管子通過施工區(qū)時要臨時配管改道繞開施工區(qū)，不能改道的管子，采用防火保護層防護，再用架子隔離保護。

1．2 控制空氣中可燃物含量

　　在易燃易爆物質可能泄漏到的施工地點，對于現場的死角，采用防爆鼓風機強制通風，使易燃易爆物質盡快擴散開不富積，降低可燃物在空氣中的含量。取樣分析空氣中可燃物質的含量，每天不少于2次，上午1次，下午1次，多點取樣分析且應有代表性。如果易燃易爆物質在空氣中含量分析不合格，馬上查明可燃物來源，及時處理，并強制通風，直到分析合格，方可辦理動火證動火。

1．3 施工與生產操作配合

　　施工時要密切與生產的聯系，每天應定點向領導小組匯報施工情況。生產單位的生產裝置要保持相對穩(wěn)定，并要求工藝控制數據盡量在低線范圍。如反應溫度、壓力、流量等，不超溫、超壓、超負荷生產。生產裝置內的可燃物需要排空，物料排地溝，或有泄漏時，生產單位盡快通知施工單位停工、停止動火。

　　2 控制火源

　　2．1 施工區(qū)內

　　電氣均用防爆型產品，禁止電氣帶火源；不準敲打金屬，禁止機械切割金屬產生火花。

　　2．2 控制焊工動火

　　施工單位安裝設備、管道必須是預先制作好后，到現場碰頭動火。盡量少在施工現場動火，并且制定好施工方案，將需要動火的設備、管道集中審定，在同一時間內動火，并且限定動火時間。

　　2．3 安全組織措施

　　施工現場要求準備足夠的消防滅火器材，動火時消防車現場待命。動火時嚴格把關，由主管安全生產的副總或總工程師負責，公司安全、消防部門負責到現場落實安全措施是否到位，分廠領導、技術、安全負責人與操作負責人，落實生產是否符合安全施工條件。一起對動火前的準備工作層層把關。符合動火要求后，主管安全的副總或總工程師簽字批準后才能動火。施工時間要求雨天不準施工，夜間不準施工，不準連班，不準疲勞施工。

　　2．4 火險情況緊急處理

　　施工動火萬一出現火險。由公司主管領導負責總協調，準確判斷險情，通知分廠停裝置：切斷可燃物質的來源，消防隊負責滅火、救援。安全、生產部門負責組織疏散，調度生產。有傷員通知醫(yī)院搶救。

5、結論
在甲類防火區(qū)施工動火是比較危險的，但有了一些切實可行的安全防范措施后，可以給予支持，這樣既能促使建設工程施工進度有所加快、生產單位停車減少，同時也能確保安全生產，取得效好的效益。